在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強(qiáng)力磨削技術(shù)飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。
凈化裝置分為過(guò)濾式和動(dòng)力式兩種類型。過(guò)濾式靠過(guò)濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過(guò)濾機(jī)。動(dòng)力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質(zhì)，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。
加工非鐵磁性材料，如不銹鋼，廢液只有非鐵磁性雜質(zhì)，一般采用紙帶過(guò)濾機(jī)。紙帶過(guò)濾機(jī)目前比較常見(jiàn)的類型分為重力式紙帶過(guò)濾機(jī)、鼓式紙帶過(guò)濾機(jī)和負(fù)壓式紙帶過(guò)濾機(jī)。
負(fù)壓式紙帶過(guò)濾機(jī)是結(jié)合中國(guó)現(xiàn)狀自主研發(fā)生產(chǎn)的一種高端過(guò)濾設(shè)備，主要用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過(guò)濾，也適用于毛胚零件清洗系統(tǒng)的清洗液、工業(yè)用水、有機(jī)溶液及其他溶液中雜質(zhì)的清除。它是節(jié)省資源、防止公害的關(guān)鍵設(shè)備。
負(fù)壓式紙帶過(guò)濾機(jī)主要是依靠過(guò)濾泵的抽吸，增加了液體透過(guò)濾布的能力，隔離雜物形成濾餅，參與過(guò)濾。其優(yōu)勢(shì)是自動(dòng)化程度高，過(guò)濾精度好，濾布的利用率更高。主要由以下幾部分組成：驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、臟液箱、負(fù)壓室、儲(chǔ)液箱、過(guò)濾泵、供液泵、過(guò)濾布及PLC、觸摸屏等。臟液箱室通過(guò)過(guò)濾板和濾布與負(fù)壓室連通。含有雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入臟液箱后，過(guò)濾泵開(kāi)始工作，抽吸負(fù)壓室的凈液，濾布隔離雜物形成濾餅，當(dāng)濾餅越來(lái)越厚，液體的透過(guò)能力降低從而在負(fù)壓室內(nèi)形成負(fù)壓，增加液體透過(guò)力，使臟冷卻液透過(guò)過(guò)濾布進(jìn)入負(fù)壓室，形成凈液。凈液保存在儲(chǔ)液箱中，由供液泵打向主機(jī)。此過(guò)程中雜質(zhì)被吸附在濾布上，當(dāng)濾布堵塞嚴(yán)重時(shí)，由發(fā)訊系統(tǒng)發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)減速機(jī)自動(dòng)更新濾布，機(jī)器進(jìn)入下一階段循環(huán)。
設(shè)備由PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控機(jī)器系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，過(guò)濾效率和精度高，濾布利用率高，自動(dòng)排污，自動(dòng)收紙，同時(shí)提供故障自診斷，過(guò)載保護(hù)等必要的安全支持，適合各類機(jī)床磨削液的凈化再生。
如果負(fù)壓式紙帶過(guò)濾機(jī)和磁性分離器或刮板沉淀水箱配合使用，形成二級(jí)或三級(jí)過(guò)濾，效果更好，運(yùn)營(yíng)成本更低。
負(fù)壓過(guò)濾機(jī)常用組成部分：1，負(fù)壓過(guò)濾機(jī)+刮板排屑機(jī)，2，負(fù)壓過(guò)濾機(jī)+磁性分離器，3，負(fù)壓過(guò)濾機(jī)單機(jī) |
